无油空压机是比较受市场的欢迎的，不但是因为它的质量问题，更多的是它能满足大部分企业的高要求。接下来就来介绍下无油空压机的性能质量如何保证用户的利益。1、无油空压机是采用了国际先进主机配置选用原装进口德国GHH无油螺杆主机机头，具有领先的无油技术保证了产品无可比拟的可靠性！2、独特转子表面涂层设计主机的转子和压缩腔内壁涂有坚固的超涂层UltraCoatTM解决了因为涂层脱落、附着力变差等而带来的空压机效率的降低、空气品质降低等的问题，提高了空压机的可靠性、级佳的压缩空气品质和更长的转子寿命，大大增加无故障运行时间，而且降低了系统能耗！3、三个不同温度的自己的工作区域设计无油机在进气、压缩、排气分为三个自己的工作区域设计，保证了每一个阶段的压缩机空气温度的良好控制，保证了无油机在运行过程中的稳定和可靠！4、全不锈钢文丘管设计效果防止压力流动，避免由于气流脉动以及振动而产生的高频噪音低噪音、减少压力损失，更加节能！5、效率高的进气阀设计无油空压机采用领先的液压调节机构以替代气动调节机构，避免了对于气动元件的定期替换，降低了不必要的停机时间和维护保养费用，维护方便、运行稳定，降低了客户的维护成本！

空压机在使用过程中，出现一些常见故障，只要我们了解这些常见故障及解决方法，这些故障就可以快速排除，不用因为常见故障导致停机而影响生产。以下空压机常见故障供大家参考：1、无法启动保险丝烧断；电压过低、电源缺相、或电路接触不良；启动电器故障，启动按钮接触不良；主电机发生故障；主机出现故障；风扇电机过载；2、排气温度高空压机润滑油量不足；油冷却器脏；油滤芯堵塞；温控阀故障断油电磁阀未得电、线圈损坏、膜片老化或破裂等；温度传感器故障；风机电机故障、冷却风扇损坏、或环境温度过高等。3、耗油量大空压机润滑油过多、油品不好或超期使用；回油管堵塞，回油管的安装不当；油气分离器滤芯破裂、分离筒体的内部隔板损；机组有漏油、渗油现象。机组压力低：实际用气量大于机组产气量；进气阀故障；放气阀故障，加载时无法关闭；压力设置太低，压力传感器故障、压力表故障、压力开关故障，压力传感器或压力表输入软管漏气；注意事项1、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧。2、经常保持储气罐外部的清洁。禁止在储气罐附近进行焊接或热加工。储气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。3、操作人员应经专门培训，必须全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程。4、操作人员应穿好工作服，员工应将发辫塞入工作帽内。严禁酒后操作，不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定非本机操作人员代替工作。

空气压缩机修理线点火的根本原因是，由于排气温度高，气门、气缸、活塞和管道的积碳量增加得太快，而空气压缩机管道中的积碳点火可能增加。不利的情况是固碳会导致紧凑型机械的燃烧和爆炸，损坏设备，影响人身安全。空气压缩机排气管的燃烧层出不穷(尤其是在玻璃瓶厂，一些轴承厂过去常在空压机管道上着火，储气罐的灰漆迅速变白而脱落)。空压机维修管路起火原因分析：1、严重固碳阀因此，采用优质气阀，长时间无泄漏，排气温度低，可延缓积碳成分在紧凑型机器上的沉积。2、在卸荷阀关闭或卸荷密封开度很小的情况下，拧紧机工作时间较长如果单级紧凑型空压机在负荷安全阀关闭或减压阀很小的情况下工作很长时间，则吸入压力会下降，紧固比会增加，空气压缩机的排气温度会过高。两级紧密空气压缩机在任何时候关闭减压阀的情况下工作，这将使两级紧固比急剧增加，两级废气将再次上升，二级排气腔将释放出蓝色烟雾。一般认为，关闭小负荷安全阀是一项很常见的工作，但应了解这种情况的危害、后果和合理处理。3、空压机冷却效果差目前，许多空压机在冷却效果差或极差的情况下工作，导致空气压缩机第二级吸入温度升高。由于气缸冷却效果差，排气阀和排气腔的积碳速度非常快。不仅是空压机，一些大型化工厂的工艺紧缩机也在冷却效果较差的情况下工作，造成高能耗和碳积累的严重现象。这种情况表现为冷却水入口温度偏高，水压力偏低，回水管直径小，回水回水能力差，限制了取水。空压机冷却效果差的原因是冷却水冷却能力差，冷却水的进水、程度和冷却水流量的诱导效果较差。4、低质空气压缩机油低成本的致密油质量，低质量的氧化焦炭。一些低质量的紧油是由高固定碳含量和低闪点的"地沟油"制成的，容易氧化成碳积累。注入质量越低的致密油，碳的积累速度就越快。5、注油量太大空压机有适当的喷油量，可以通过核算得到。喷油量过大，一是积碳速度加快，二是排气管会积聚过量润滑油，这只会增加积碳层的温度和着火。6、排气管布置不合理排气管的不合理布置如下：（1）排气管道中有一个下沉的U形管道，在那里，带有排气夹带的紧凑型机器的油会积聚起来，这将导致火灾的结束。（2）在管道阀门(如安全阀、止回阀等)中，排气管接放过多，使排气管出现颈形现象，碳的积累会形成蜂窝状积聚，导致碳的自燃。

随着社会的不断进步和科学的发展，节能已经越来越成为人们关心的话题，各国各个行业都在采取积极有效的措施节能，本文将为你讲述空压机的节能方法。一、解决空压机泄漏和用气方式据权威机构检测，空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此可见，压缩空气比电费还要贵十倍，但是往往我们都忽略了这一点。在大多数的工厂，到处都能听到漏气的声音，但是根本没有人理会，如果我们把泄漏问题解决了，就节省了大量的能源，因此，当听到漏气时，要及时采取相应的措施。还有一些工厂在用气方式上存在很大的误区，比如在线路板生产厂家，大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力，有些厂家偏好采用气振来达到此目的，殊不知，这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。因此，空压机的节能，在及时治理漏气问题的同时还要避免不当的用气方式。二、节能改造空压机对空压机的节能改造方式主要有以下几种1、变频调速方式采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷；改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的最低压力。这里有两个地方可以节能：（1）减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。（2）电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个极大的遗憾。2、集中控制方式对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。（1）若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在（1）的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。（2）当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。3、空压机热能回收空压机热能回收是一项非常环保的节能方式。热能回收装置工作原理空压机的高温油经过热交换器把热量传递到冷却水中，冷却水被加热后流到保温贮水桶中，这样就可达到热能回收的目的。4、使用空压机节能控制器，该产品采用高品质材料与组件，运用最新的微电脑模糊化控制技术研制而成。并具备可现场多路采集空压机温度和环境温度以及客户用气量，自动识别并控制停机时间等功能。

螺杆式空压机是一种空气压缩机，也分为双螺杆和单螺杆。双螺杆是单螺杆的升级产品，性能更强大，设计更合理。目前我们通常所说的螺杆空压机原理是指双螺杆空压机的工作原理。今天小编来详细介绍螺杆空压机各部分的工作原理。1、螺杆式空压机的原理。螺杆空压机中的进气过程没有进气阀和排气阀组，进气只能通过打开和关闭自动调节阀来调节。当主转子和辅助转子的齿槽空间转向壳体的入口时，其空间较大。此时，转子下方的齿槽空间与进气口的自由空间连通。当空气排出时，齿槽处于真空状态，外部空气被吸入并沿轴向流入主转子和辅助转子的齿槽。当空气充满整个齿槽时，转子的进气侧端转离壳体的进气口。2、螺杆式空压机原理的密封和输送过程吸气结束时，主、副转子的齿将与机壳密封，齿槽中的空气将不再流出，即“封闭过程”。随着两个转子继续旋转，它们的齿峰和齿槽在吸入端相互重合，配合面逐渐向排出端移动，从而形成“气体传输过程”。3、基于螺杆式空压机原理的压缩过程和燃油喷射过程在运输过程中，吻合面逐渐向排气口移动，即吻合面与排气口之间的空间逐渐缩小，齿槽内的空气逐渐压缩，压力逐渐变大，即“压缩过程”。在压缩的同时，由于作用的压力差，润滑油被喷入压缩室与空气混合。4、基于螺杆式空压机原理的排气过程当转子排气口端面与壳体排气口连通时(此时，气体压力较高)，压缩气体开始排出，直到齿顶和齿槽之间的配合面移动到壳体的排气端面。此时，两个转子的配合面和壳体排气口之间的齿槽空间为零。也就是说，“排气过程”完成了。与此同时，转子配合面和壳体进气口之间的齿隙长度再次达到很长，从而开始新的压缩循环。

螺杆式空压机散热器使用几年后，如果使用润滑油不当，很容易产生碳沉积和炼焦，这就需要对螺杆式空压机散热器进行清洗，包括外部和内部，下面，空压机厂家分享一些关于螺杆式空压机散热器常见的清洗方法。一、在线清洗剂使用环境：轻微焦化润滑油黏稠空压机高温用法：1、操作时间为24小时。2、加入比为1:18L。3、为了防止悬浮污染物再沉淀，当油还热时将其彻底排放。二、浸泡清洗剂使用环境：空压机卡焦严重重油污染用法：拆下主机，浸泡在冷却器中。浸泡时间可根据积碳的厚度和硬度来确定。一般使用入侵泡在20分钟-2小时内。三、水垢清洗剂使用环境:管式冷却器用法：1、将泵、清洗槽及待清洗设备连接成独立循环系统，配制浓度为10%-20%的清洗液进行循环清洗。(无循环条件下也可浸泡清洗或擦洗);加热可提高清洗速度，但液体温度不宜超过60℃。2、根据设备规模程度和类型，根据反应程度，清洗1-6小时，排出后用清水冲洗。换热器在螺杆式空压机中起着重要的作用，就是冷却机器，防止一些因温度过高而导致机器不能正常运转的故障！因此，对换热器堵塞的解决办法是清洗干净，防止换热器表面堵塞而导致高温停机，从而对机组设备的使用造成严重影响。以上就是关于螺杆式空压机散热器常见的清洗方法，机械设备看似很坚固，但如果我们使用不当，它也会罢工。因此，正确使用我们的机械设备是非常重要的。